250Ton XLB-D 1100×2200 machine à fabriquer des carreaux de caoutchouc pour gymnase / machine à carreaux de sol en caoutchouc
La machine à fabriquer des carreaux de sol en caoutchouc pour gymnase 250Ton XLB-D 1100×2200 est conçue pour le moulage sous haute pression de carreaux de gymnase durables, de revêtements de sol sportifs et de panneaux en caoutchouc industriels. Avec une force de serrage de 250 tonnes et une grande taille de plateau de 1100×2200 mm, elle assure une pression uniforme, un chauffage stable et une production de carreaux de haute qualité. Cette machine offre des performances fiables, des temps de cycle efficaces et un contrôle précis, idéale pour les fabricants de revêtements de sol commerciaux recherchant une production constante de carreaux en caoutchouc résistants. Notre machine de vulcanisation pour tapis de sol en caoutchouc, butoirs et ralentisseurs est équipée de la dernière technologie de vulcanisation, permettant une production précise et constante de produits en caoutchouc.
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DESCRIPTION DU PRODUIT

La machine de vulcanisation des dalles en caoutchouc est un équipement spécial clé pour le moulage et la vulcanisation dans l'industrie moderne de fabrication des dalles en caoutchouc. Ses composants de travail principaux incluent un cadre de moule de précision, un système de chauffage à haute température, un dispositif de pression hydraulique et une console de contrôle automatique. Dans des conditions de température, de pression et de temps prédéfinies, le composé de caoutchouc préfabriqué subit une réaction de réticulation à haute température et un moulage par compression à haute pression, permettant au matériau en caoutchouc de se solidifier en dalles de caoutchouc aux spécifications, formes et dureté prédéfinies, avec une performance stable et une texture uniforme.

L'ensemble du processus de production adopte une opération automatique entièrement ou semi-fermée, avec un contrôle stable de la température et de la pression, une haute précision de moulage, une bonne uniformité des produits, une opération simple, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie. Il garantit efficacement la résistance à l'usure, les propriétés antidérapantes, la résistance à la compression et les performances écologiques des dalles en caoutchouc, et constitue l'équipement central indispensable pour la production en série et standardisée des dalles en caoutchouc en usine. Il est largement utilisé dans la production de diverses dalles en caoutchouc pour les terrains de jeux scolaires, les gymnases, les jardins d'enfants, les sols de garage et les passages piétonniers, et peut être connecté aux équipements de mélange de caoutchouc en amont pour former une ligne de production complète de dalles en caoutchouc.

PARAMÈTRE TECHNIQUE

Modèle

XLB-D 550x550x4

XLB-D 1100x1100x1

XLB-D 1100x1100x2

XLB-D 1100x2200

Pression (T)

50

120

120

320

Taille de plaque (mm)

550x550

1100x1100

1100x1100

1100*2200

Couche de travail

4

1

2

1

Distance entre plaques (mm)

150

200

200

250

Course du plongeur (mm)

600

200

400

250

Diamètre du piston (mm)

200

140

140

140

Quantité de pistons

1

4

4

4

Taille (mm)

1200x1500x2000

1300x3300x1850

1300x3300x2300

1300*7000*2200

Poids (kg)

3000

5500

7500

16000


AVANTAGE ET CARACTÉRISTIQUE PRINCIPALE

1. Fonction automatique :La presse à caoutchouc possède des fonctions de montée automatique, descente automatique, échappement automatique, pression automatique, préchauffage, température constante automatique, temporisation de pression, alarme de temps et peut basculer entre les modes manuel et automatique.

2. Colonne :Utilise du matériau 40CR, surface chromée dur après trempe + revenu à haute température, la dureté de surface atteint HRC55-58.

3. Siège supérieur, siège intermédiaire, siège inférieur (cylindre hydraulique) : Utilise une conception mécanique visuelle assistée par SOLIDWORKS et une coulée intégrale en fonte ductile QT-500 avec traitement de passivation de vieillissement, haute résistance et haute ténacité, et une résistance à la traction : 50kgf/mm.

4. Plongeur :Le plongeur est fabriqué en matériau d'alliage durci à froid LG-P. Haute dureté de surface, résistant à l'usure, la profondeur de la couche durcie à froid est de 15-20mm, et la dureté HRC60-70 degrés, améliorant la durée de vie du plongeur.

5. Plaque de chauffage et plaque de support en acier 45#, traitement de nitruration après meulage de finition, haute résistance et haute résistance à l'abrasion. Nous pouvons usiner la rainure en T selon les exigences du client.

6. Rail de poussée-tirage :La plaque coulissante est en acier 50#, ajustée par traitement de trempe et équipée de roulements pour assurer un mouvement stable et glissant des moules, résistant à l'usure et longue durée de vie.

7. Étanchéité :L'étanchéité du cylindre hydraulique utilise un joint d'huile en polyuréthane de type YX, résistant à l'huile, au vieillissement et à l'usure ; structure d'étanchéité à quatre voies, bon effet d'étanchéité, pas de fuite d'huile, pas de chute de pression.

8. Système hydraulique : Les principaux composants hydrauliques utilisent la marque JAPAN YUKEN, faciles à acheter et à changer, disposition raisonnable, entretien facile.

9. Système électrique : Principalement contrôlé par PLC avec IHM. Les composants électriques sont petits, structure compacte, résistants à la fatigue et adaptés à un travail continu de haute intensité.


DÉTAILS DU MALAXEUR DE CAOUTCHOUC

1.NOUS POUVONS CONCEVOIR LE MOULE SELON VOTRE CROQUIS DE PRODUIT

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2.PLC CONTRÔLE SYSTÈME

  • Temps de chauffage programmable 

  • Temps d'échappement programmable 

  • Force de serrage programmable 

  • Réglage de température PID

  • Ouli dispose de son propre ingénieur électrique, un client, un programme, pas de copie.

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3.SYSTÈME HYDRAULIQUE

L'hydraulique principal provient de Yuken, nous acceptons également les demandes personnalisées comme Parker, Rexroth, etc.

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4.SYSTÈME D'ÉJECTION AUTOMATIQUE

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5.SYSTÈME DE GLISSEMENT AUTOMATIQUE

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6.FLUX DE PIÈCES IMPORTANTES

  • Colonne Matériau : ACIER 45#

  • Cylindre Matériau : QT-500

  • Piston Matériau : fonte durcie, dureté HSD75

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POURQUOI NOUS CHOISIR 

why choose 新

FAQ

Q1 : Où se trouve votre usine ?

A1 : QINGDAO OULI MACHINE CO., LTD. est située dans la zone industrielle de Wangjialou, district de Huangdao, ville de Qingdao, province du Shandong, Chine.

Q2 : Êtes-vous un fournisseur intégré pour les machines en caoutchouc et plastique ?
A2 : Oui, nous pouvons fournir une ligne de solution complète au client selon ses exigences.

Q3 : Comment se passe le contrôle de la qualité dans votre usine ?
A3 : OULI a une SOP (Procédure Opérationnelle Standard) et toutes les étapes de production doivent suivre cette SOP. Chaque machine doit fonctionner automatiquement pendant au moins 72 heures et être soigneusement inspectée avant l'expédition.

Q4 : Proposez-vous un service pré-vente ?
A4 : Oui, nous avons une équipe pré-vente expérimentée pour soutenir les clients, non seulement sur la machine, mais aussi sur la technologie, l'eau, l'électricité, la disposition des machines dans l'usine, etc.

Q5 : Qu'en est-il du service après-vente ? Enverrez-vous votre ingénieur dans mon pays pour aider à la mise en service et à l'installation de la machine ?
A5 : Bien sûr, nous avons de nombreux ingénieurs techniques expérimentés pour le service à l'étranger, ils vous aideront à installer la machine et à former les travailleurs.

Q6 : Quel est le délai de livraison de la machine ?
A6 : En réalité, le délai de livraison des machines dépend des options de la machine. Normalement, le délai de livraison d'une machine standard est de 10 à 30 jours.

Q7 : Quelle est la garantie de la machine ?
A7 : La période de garantie de la machine entière est de 12 mois et les pièces clés dépendront.

Q8 : Fournissez-vous des pièces de rechange avec la machine ?
A8 : Oui, OULI fournira un ensemble de pièces de rechange standard au client selon les différentes machines.


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